Дали знаете како работи машината за полнење на клипот?
Питон полнилаизмерете и распрснете ги производите што не течат - како тенки и / или умерено густи течности - на контејнер. Секоја машина е опремена со еден или повеќе волуметриски клипови. Секој циклус на полнење / ослободување се состои од мозочен удар, при што производот се повлекува од контејнерот или бункерот и се зема во цилиндерот на производот. Падот на мозокот започнува веднаш штом цилиндерот на производот го достигнал претходно утврденото ниво на полнење. Клипот го турка производот надвор од цилиндерот и во контејнерот.
Полнењето на клипот е технологија која има многу предности:
Ниска цена.last, точни стапки за пополнување.
Разноврсна - можност да се справи со широк спектар на производи.
Нежно на вашиот производ.
Пример за тоа како работи едно полнење / депозит на клипот
ПИСТОН ФИЛЕРСКИ РАБОТИ НА 4 лесни чекори:
1. Пополнувачот / депозиторот се активира со сигнал што се испраќа до машината од додаток како што е педал за стапало.
2. Сигналот предизвикува вртливиот вентил да се сврти така што производот сега може да тече од бункерот во цилиндерот.
3. Клипот започнува да го влече производот од бункерот во цилиндарот додека цилиндерот не е полн.
4. Откако цилиндерот е полн, ротирачкиот вентил ја менува позицијата што му овозможува на клипот да го турка производот низ цилиндерот и млазницата и во контејнер. Количината на производот што се депонира зависи од големината на порцијата што е потребна или избрана.
И внатрешниот дијаметар на цилиндарот на полнењето на клипот и должината на ударот на клипот ќе го одредите волуменот на секое пополнување завршено од машината. Се разбира, колку е поголем цилиндерот, толку повеќе производ може да се прилагоди со секој удар на клипот. Обемот на полнење на машината за полнење се зголемува или намалува со едноставно прилагодување на должината на ударот на клипот. Ова нормално се постигнува со едноставно вртење на рачката, за да се скрати или издолжи ударот на цилиндарот. Како што клипот се повлече, ќе го повлече производот од резервоарот за напојување во цилиндерот за полнење на клипот. Откако целосно се повлече (или се повлече до поставената точка), клипот ќе се врати во цилиндерот, принудувајќи го производот во доводот што води кон главите за полнење. Бидејќи волуменот влечен во цилиндарот е ист со секој циклус на полнење, волуменот на контејнерите што влегуваат во производ е константно ист. Прекинувачи за близина може да се користат на кој било крај на клипот за да се осигура дека машината за полнење се повлекува и се протега на точните точки.
Како работи: Господарот компјутер на филер самостојно ја следи ротацијата на секоја глава на пумпата, така што точно знае колку производ е испорачан. Кога ќе се постигне целниот волумен, постепено се исклучува секоја пумпа и млазницата, што резултира во исполнетост со висока точност на вашите вредни производи. Компјутерот ги меморира сите пополни параметри во меморијата за брзи промени.
Апликација: Ова е предводник на полнење на нашата компанија и индустријата во целина. Исклучително е флексибилен и дизајниран да пополни скоро секој производ во кој било волумен на полнење. Дури и 55 галон тапани можат да бидат пополнети.
Примери: Серво филер се наоѓа во сите индустрии од фармацевтски, козметички производи, млечни производи, хемикалии, храна, итн. И тенки и дебели производи, како и многу големи честички може да се полнат на оваа машина. Козметичките креми, како и густите, бујни сосови на пастеризирани температури, сите можат да бидат пополнети.
Предности: Промените во големината на пополнувањето се практично бесконечни и се моментални со компјутерска контрола. Поставувањето на операторот е значително поедноставено. Дизајнот, исто така, се дава многу добро на санитарните апликации заради леснотијата на автоматско чистење.
Карактеристики на машината за полнење на серво
Контролирано од серво системот на Шнајдер. Прилагодлива брзина на полнење
Точни до ± 0,1% (1000 мл)
Интегрирана дигитална контрола со Schneider PLC и високо-технолошки контроли на екран на допир за лесно ракување.
Наменето за лесно менување и чистење.
Професионални техники на производство со употреба на системот ISO-9001.
GMP стандард нерѓосувачки челик.
Крајно пополнување за опција.
Локација на вратот во шише.
Нема систем за полнење без шише.
Зона за полнење заштитена со рамка од не'рѓосувачки челик
Јачината на звукот лесно се прилагодува преку екранот на допир. Клиповите за полнење се контролираат од серво системот.
Индивидуално прилагодување на клипот.
Дигитален систем за контрола за да се овозможи повеќекратно дејство на полнење на истото шише за двојно, трокреветно и повеќе.Назовите може да бидат поставени над устата од шишето или долу нагоре, синхронизирајќи се со течно ниво (под или погоре) за да се елиминира меурчиња на пенести течности.
Пополнување со три чекори, може да се наполни полека на почетокот и потоа да се забрза до побрза брзина, конечно да забави уште еднаш за да заврши. Ова може да спречи пенести течности од меурче и да се избегне истурање.
